激光切割和蚀刻加工哪个成本*

来源: 东莞市浦阳五金有限公司  日期:2022-01-05 14:02:41  点击:918  属于:行业动态
激光切割和蚀刻加工哪个成本*

蚀刻加工能够改变材料的形状,但不会改变材料的任何性质。而激光切割则不同,它会在部件边缘会产生相当宽度的热影响区域。冲压也会影响材料的性质。譬如,烧灼设备的刀刃边缘比其他刀部要薄,冲压虽然可用来加工不同厚度的部件,但需要*吨位的压力挤压金属才能形成较薄区域。这会使金属的这些区域变得更硬,出现一种所谓的加工硬化效应。因此,经此种方法加工的部件会在不同厚度的区域产生不同特质。相比之下,蚀刻可以在不影响材料本身硬度的条件下加工不同厚度的部件。

蚀刻加工

蚀刻加工设备)

蚀刻可以通过减少工具的制造周期来大幅缩短部件的生产过程。当制造商决定修改设计时,也能及时方便地修改胶片。而制造冲压工具根据其复杂程度需要4至12周且传统模具一旦制成则难以修改。不论是原型还是产品部件,蚀刻能够简化复杂部件的加工过程。比如重造网孔眼太多,用其他加工方法不划算。如果有10,000个孔眼,蚀刻就能够同时加工10,000个孔眼,采用激光或冲压技术进行加工的话,可想而知得多花上多长时间?

除复杂部件以外,光蚀刻还适用于脆弱部件的生产。冲压技术会导致部件发生变形,甚至损坏。由非常薄的不锈钢制成的部件,如果采用冲压技术,很可能使其破裂,考虑到部件的厚度和*密程度,只能采用光蚀刻技术。

在机械加工技术中,人们通常会先选择激光切割和冲压技术,然后才考虑蚀刻技术。对于数量少的工作,激光切割比其他两种方法更加快速划算。但是随着加工数量的增加,激光切割也逐渐失去竞争优势。采用激光切割,加工数量越大,激光设备的数量也越大。数量增加,设备的效率反而降低了。光蚀刻则不同,它能够同时生产整块板材的产品。比如部件的尺寸为1×1英寸,而金属板材的尺寸为12×12英寸,你就能在一轮操作中从该金属板上获得144个部件,且无须用激光束切割每个部件的外周。因此部件成本将远远低于采用激光切割的成本。

部件过于复杂,光蚀刻也能在大规模加工中与冲压技术一比*下。这是因为光蚀刻部件的成本取决于部件在金属板上占的空间,而非部件的复杂性。复杂性与冲压部件的成本关系巨大。设想一个部件具有大量孔眼,每一个穿孔都由一次冲压操作来实现,设计中的孔眼越多,冲压次数也越多,加工成本也就越*。而在光蚀刻加工中,蚀刻可以一次切出所有孔眼,不管部件有一个洞还是一*个洞,加工成本不变。

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